工業用 高温型 工場価格 真空誘導溶解炉
真空溶解炉:真空または保護雰囲気下で、ニッケル基特殊鋼、精密合金、高温合金、磁性材料、粉末冶金材料などの溶解・鋳造に使用されます。真空溶解プロセス中に連続投入と自動サンプリングを実現できます!
製品の特長:
①高効率:溶解速度が速く、1炉あたりの最短溶解時間が40分未満です!
②省エネルギー:競争力の高いエネルギー消費指標(鋳鉄の場合 約510kWh/トン)!一般的な並列インバータ電源よりも約20%省エネルギーを実現します!
③高品質:当社製品はISO国際品質マネジメントシステム認証とEU CE安全認証を取得済みです。
④安定性:高品質な部品選定により装置の安定性を確保しています。衡陽電気炉のコア部品は厳選されており、高品質な銅素材、優れた絶縁材料、有名ブランドのサイリスタ/IGBTモジュールを採用しています。成熟した回路設計:最適化された共振回路と保護ロジックにより、衝撃や高調波に強く、複雑な電力網環境に適応します。
⑤環境配慮:環境対応型集塵カバーを採用し、国家環境アセスメントの要求に適合します。炉体には旋回式と側面吸気式の保温炉カバーを使用し、集塵フード(リング)が適切な風量で溶解時に発生する粉塵と排ガスを吸収し、排気効果を高めて環境影響評価の設計要求を満たします。
⑥安全保護:安全は当社の責任です。衡陽電気炉のすべての設計は、安全性を確保することを前提としています。
⑦衡陽電気炉はメンテナンスコストが低く、装置が「消耗品化」するのを防ぎます:衡陽電気炉の統合モジュール設計により、水冷ケーブル、インダクタ、電源モジュールなどが標準インターフェースを採用しています。一部の部品に不具合が生じても、全体を工場に返送する必要なく、該当部品を交換するだけで対応できます。摩耗しやすい部品の種類を減らし、すべての予備部品の価格を透明にして、「アフターサービスでの不当な利益」を排除しています。長寿命設計:適切な銅管の肉厚と絶縁処理により、装置全体の耐用年数を延ばしています。
性能特性:
①高効率・省エネルギーの直列型1対2または1対多(複数炉溶解、1炉保温)電源設計:直列型中周波電源シリーズにより、シングル電源、デュアル電源、マルチ電源の構成が可能です。新しいタイプの1対2・1対多直列型中周波溶解炉は、2基以上の炉に同時に中周波電源を供給して運転する機能を備えています。中周波電源の総電力は2基以上の炉間で自由に配分して使用でき、1基以上の炉を溶解しながら1基の炉を保温状態に保つ効果を実現します。大型鋳物の一括鋳造や、生産ラインへの溶湯の連続供給も可能です。
②先進のコンピュータ溶解管理システム:現場の溶解管理用コンピュータ、デジタル主制御基板、PLCなどの機器がネットワークシステムを構成します。スイッチを介してオフィスでの運用・管理に拡張することも可能です。EthernetポートとUSBポート、固有のIPアドレスを標準搭載し、世界中のどこからでも装置のデータ収集、伝送、監視が行え、遠隔診断と迅速な不具合解決を実現します。
③フルデジタル現場溶解制御システム:自動温度制御、自動炉乾燥、電力配分表示、インテリジェント溶解管理、不具合情報の表示・保存などの自動運転を実現します。
④遠隔操作盤:中周波電源キャビネットを地下に設置し、遠隔操作盤を炉プラットフォーム上に設置することで、中周波電源の起動、停止、リセットなどの操作が行えます。遠隔操作盤には大型タッチスクリーンが搭載されており、PLCとヒューマンマシンインターフェースが使いやすい現場溶解管理ツールを構成します。機能には自動炉乾燥、冷間炉起動、不具合診断、不具合情報の表示・保存、運転情報表示、システム状態表示などが含まれます。
⑤不具合検出(保護)表示画面:稼働中の装置をリアルタイムで全方位的に追跡・保護します。負荷の短絡、過電流、過電圧、水圧不足、水温過多などの異常値を検出すると直ちに制御システムにフィードバックし、自動停止保護を作動させて潜在的な問題を防ぎます。さらにサイリスタ、補償コンデンサ、計器用変圧器などの部品が損傷した場合も自動的に停止し、対応する表示灯が点灯します。
カスタマイズ対応:専門的なカスタマイズサービスのノウハウを活かし、ソリューションの構成は柔軟に調整可能です。衡陽電気炉は、お客様の予算と実際の使用環境(通常の溶解、精密鋳造など)に合わせて、鉄製炉体/アルミ製炉体、サイリスタ並列電源/IGBT直列電源から最適な組み合わせを選択できます。実用的な選定を原則として資源の無駄を省き、耐用年数と信頼性を確保しながら構造と工程を最適化して不要なコストを削減します。衡陽電気炉は、使用環境に適合し、堅牢で耐久性が高く性能が安定し、コストパフォーマンスに優れた中周波電気炉のみをお客様に推奨し、ハイエンド構成を盲目的に勧めたり強要したりすることはなく、お客様の真の生産ニーズに確実に応えます。
製品サービス:衡陽電気炉のサービス方針は「鍵をお渡しする」プロジェクトです。高品質で信頼性の高い製品を提供するだけでなく、お客様に中周波炉のプロセス、技術、操作スキルなどの無料トレーニングも実施しています。独立したアフターサービス部門が中周波炉製品の定期的な追跡サービスを行い、ユーザーの実際の生産上の問題を直接解決して不安を解消します。
中周波電源の発展の歴史と選定比較:
①第1世代:KGPSサイリスタ並列型中周波電源は過去20年間で最も広く使用されてきました。低価格で付属部品も安価ですが、エネルギー消費量が高く、溶鋼1トンあたりの電力消費量は約650kWhです。直流電圧を調整して電力を制御するため、力率は0.90以下と低く、高調波干渉により変電所の無効電力補償コンデンサの運転に程度の差こそあれ影響を与えます。
②第2世代:KGCLサイリスタ直列型中周波電源は第1世代KGPS並列型中周波炉をベースにアップグレードした製品で、第1世代KGPS並列インバータ電源より約15%省エネルギーです(溶鉄1トンあたりの消費電力は約510kWh)。
③第3世代:新省エネルギーIGBTモジュール直列型中周波電源は、従来のサイリスタ式中周波電源の構造を完全に一新した革新的な最新省エネルギー製品です。IGBT統合モジュール(トランジスタ)を用いて周波数変調と電力制御を行い、全波整流を採用しています。原料の量や炉材の厚さに影響されず、溶解プロセス全体で一定の電力出力を維持します。省エネルギー型IGBTトランジスタ中周波電気炉は、従来のサイリスタ式中周波電源より15%~25%の省エネルギーを実現します(溶鉄1トンあたり約480kWh)。
省エネルギーの主な理由:
A. インバータ電圧が高く電流が小さいため、線路損失が少なく、この部分で約15%の省エネルギーを実現します。省エネルギー型IGBT中周波電源のインバータ電圧は2800Vであるのに対し、従来のサイリスタ式中周波電源のインバータ電圧はわずか750Vです。電流は約1/4に抑えられ、線路損失が大幅に削減されています。
B. 力率が常に0.98を超えて高く、無効電力損失が少ないため、この部分でサイリスタ式中周波電源より3%~5%省エネルギーです。省エネルギー型IGBTトランジスタ中周波電源では半制御整流を採用しており、整流部でサイリスタの点弧角を調整しないため、力率が常に0.98以上を維持し電力損失が発生しません。
IGBT統合モジュール直列型中周波電源は、当社が特に推奨する最先端の省エネルギー型中周波炉製品です。




