Lò nung 300Kg-30 tấn cho nhà máy sản xuất kim loại nhôm thành thỏi, lò nung điện để nấu chảy thép và gang, lò cảm ứng

Lò trung tần là thiết bị chuyển đổi tần số, biến dòng điện công nghiệp ba pha thành dòng điện trung tần một pha. Thiết bị đạt mục đích làm nóng và nấu chảy kim loại bằng cách tạo ra dòng điện xoáy trong kim loại thông qua từ trường. Sản phẩm được sử dụng để nấu chảy kim loại đen hoặc kim loại màu như thép, đồng, nhôm và các hợp kim; chủ yếu được áp dụng trong ngành đúc và luyện thép! Chúng tôi có thể cung cấp cho các nhà sản xuất đúc các dây chuyền thiết bị hoàn chỉnh bao gồm hệ thống nấu chảy, hệ thống làm mát, hệ thống khử bụi, hệ thống phối liệu và cấp liệu tự động, cũng như hệ thống rót. Sự đa dạng của các sản phẩm với nhiều mức hiệu suất giá khác nhau mang đến cho bạn nhiều lựa chọn và trải nghiệm hơn.

Ưu điểm sản phẩm:
①Hiệu suất cao: Nấu chảy nhanh, thời gian nấu chảy một lò ngắn nhất dưới 40 phút!
②Tiết kiệm năng lượng: Chỉ số tiêu thụ năng lượng cạnh tranh cao (khoảng 510 kWh/tấn đối với gang)! Tiết kiệm năng lượng hơn khoảng 20% so với các nguồn điện biến đổi song song thông thường!
③Chất lượng: Sản phẩm của chúng tôi đã được chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO và chứng nhận an toàn CE của Liên minh châu Âu.
④Ổn định: Việc lựa chọn linh kiện chất lượng cao đảm bảo sự ổn định của thiết bị. Các linh kiện cốt lõi của lò điện Hengyang được lựa chọn kỹ lưỡng: sử dụng vật liệu đồng chất lượng cao, vật liệu cách điện ưu việt và các mô-đun thyristor/IGBT của thương hiệu nổi tiếng. Thiết kế mạch trưởng thành: Mạch cộng hưởng được tối ưu hóa và logic bảo vệ, chống sốc và sóng hài, phù hợp với môi trường lưới điện phức tạp.
⑤Bảo vệ môi trường: Sử dụng nắp khử bụi thân thiện với môi trường, đáp ứng các yêu cầu đánh giá tác động môi trường quốc gia. Lò sử dụng nắp lò giữ nhiệt dạng xoáy và hút bên cạnh, nắp (vòng) khử bụi hút bụi và khí thải sinh ra trong quá trình nấu chảy bằng luồng khí nhất định, đạt được và nâng cao hiệu quả xả khí thải, đáp ứng các yêu cầu thiết kế đánh giá tác động môi trường.
⑥Bảo vệ an toàn: An toàn là trách nhiệm của chúng tôi. Tất cả các thiết kế của Lò điện HengYang đều dựa trên tiền đề đảm bảo an toàn.
⑦Lò điện Hengyang có chi phí bảo trì thấp - ngăn chặn thiết bị trở thành "vật tư tiêu hao": Thiết kế mô-đun tích hợp của lò điện Hengyang: Cáp làm mát bằng nước, cuộn cảm, mô-đun nguồn v.v. đều sử dụng giao diện tiêu chuẩn. Nếu bất kỳ bộ phận nào bị lỗi, chỉ cần thay thế mà không cần trả lại toàn bộ nhà máy. Các bộ phận dễ mài mòn ít và giá rẻ: Giảm số lượng loại bộ phận dễ mài mòn, giá cả tất cả các bộ phận dự phòng đều minh bạch, từ chối "lợi nhuận khổng lồ từ dịch vụ sau bán hàng". Thiết kế tuổi thọ dài: Độ dày thành ống đồng hợp lý và xử lý cách điện để kéo dài tuổi thọ tổng thể của máy.

Đặc điểm hiệu suất:
①Thiết kế nguồn điện nối tiếp hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng dạng một-đến-hai hoặc một-đến-nhiều (nhiều lò nấu chảy, một lò giữ nhiệt): Dòng nguồn điện trung tần nối tiếp cho phép cấu hình nguồn đơn, nguồn kép hoặc nhiều nguồn. Trong các lò nấu chảy trung tần nối tiếp dạng một-đến-hai-đến-nhiều mới, sản phẩm có chức năng cung cấp nguồn điện trung tần cho hai hoặc nhiều lò hoạt động đồng thời. Tổng công suất của nguồn điện trung tần có thể được phân bổ và sử dụng tùy ý giữa hai hoặc nhiều lò, đạt được hiệu quả nấu chảy một hoặc nhiều lò trong khi giữ một lò ở trạng thái cách nhiệt. Nó có thể thực hiện việc đúc các vật đúc lớn một lần hoặc cung cấp liên tục sắt nóng chảy cho dây chuyền sản xuất.
②Hệ thống quản lý nấu chảy bằng máy tính tiên tiến: Máy tính quản lý nấu chảy tại hiện trường, bảng điều khiển chính kỹ thuật số, PLC và các thiết bị khác tạo thành một hệ thống mạng. Thông qua bộ chuyển mạch, hệ thống có thể được mở rộng để vận hành và quản lý tại văn phòng. Được trang bị cổng Ethernet và USB cùng địa chỉ IP duy nhất, hệ thống cho phép thu thập, truyền và giám sát dữ liệu thiết bị từ bất kỳ đâu trên thế giới, cung cấp chẩn đoán từ xa và khắc phục sự cố nhanh chóng.
③Hệ thống điều khiển nấu chảy tại hiện trường hoàn toàn kỹ thuật số: Cho phép điều khiển nhiệt độ tự động, nướng lò tự động, hiển thị phân bổ công suất, quản lý nấu chảy thông minh, hiển thị và lưu trữ thông tin lỗi, cùng các hoạt động tự động hóa khác.
④Bàn điều khiển từ xa: Khi tủ nguồn trung tần được đặt ở tầng hầm và bàn điều khiển từ xa được đặt trên bệ lò, có thể thực hiện các chức năng như khởi động, dừng và đặt lại nguồn điện trung tần. Bàn điều khiển từ xa được trang bị màn hình cảm ứng kích thước lớn. PLC và giao diện người-máy tạo thành trình quản lý nấu chảy tại hiện trường tiện lợi. Các chức năng của nó bao gồm: sấy lò tự động, khởi động lò lạnh, chẩn đoán lỗi, hiển thị và lưu trữ thông tin lỗi, hiển thị thông tin hoạt động, hiển thị trạng thái hệ thống v.v.
⑤Màn hình hiển thị phát hiện (bảo vệ) lỗi: Theo dõi và bảo vệ thiết bị hoạt động theo thời gian thực và toàn diện. Khi phát hiện các giá trị bất thường như ngắn mạch tải, quá dòng, quá áp, áp suất nước không đủ hoặc nhiệt độ nước quá cao, chúng sẽ được phản hồi kịp thời đến hệ thống điều khiển, cho phép bảo vệ tắt máy tự động để ngăn chặn các sự cố tiềm ẩn. Ngoài ra, việc hư hỏng các linh kiện như thyristor, tụ điện bù và biến áp điện áp sẽ tự động kích hoạt tắt máy và làm sáng các đèn báo tương ứng.

Đặc điểm của lò:
Hai loại hệ thống khử bụi cho lò trung tần: Nắp khử bụi và Vòng khử bụi. Nắp (vòng) khử bụi sử dụng quạt nhất định để hút bụi và khí thải sinh ra trong quá trình nấu chảy, đạt được và nâng cao hiệu quả xả khí thải, đáp ứng các yêu cầu thiết kế của cơ quan môi trường chính phủ. Người dùng có thể chọn cấu hình khác nhau theo nhu cầu của mình.
Nắp khử bụi: Nắp khử bụi dạng xoáy có hiệu quả hút bụi tuyệt vời, chiếm ít không gian, có thể nghiêng về phía trước và phía sau và dừng ở bất kỳ vị trí nào. Phù hợp cho tất cả các hoạt động cấp liệu và xả liệu tự động của xưởng đúc.
Vòng khử bụi: Vòng khử bụi dạng hút bên cạnh: không có cơ cấu lật về phía trước và phía sau, lắp đặt đơn giản. Phù hợp cho các xưởng đúc không thể sử dụng Nắp khử bụi do phương thức cấp liệu đặc biệt của bán tự động hoặc cấp liệu thủ công.