Lò nung cảm ứng chân không nhiệt cao giá nhà máy dành cho công nghiệp

Lò nung chân không: Dùng để nung và đúc thép đặc biệt gốc niken, hợp kim chính xác, hợp kim chịu nhiệt cao, vật liệu từ, luyện kim bột v.v. trong môi trường chân không hoặc khí bảo vệ. Thiết bị có thể thực hiện nạp liệu liên tục và lấy mẫu tự động trong quá trình nung chân không!

Ưu điểm sản phẩm:
①Hiệu suất cao: Nung nhanh, thời gian nung một lò ngắn nhất dưới 40 phút!
②Tiết kiệm năng lượng: Chỉ số tiêu thụ năng lượng cạnh tranh cao (khoảng 510 kWh/tấn đối với gang)! Tiết kiệm năng lượng khoảng 20% so với nguồn điện nghịch song thông thường!
③Chất lượng: Sản phẩm của chúng tôi đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO và chứng nhận an toàn CE của Liên minh châu Âu.
④Ổn định: Việc lựa chọn linh kiện chất lượng cao đảm bảo sự ổn định của thiết bị. Các linh kiện cốt lõi của lò điện Hengyang được lựa chọn kỹ lưỡng: sử dụng vật liệu đồng chất lượng cao, vật liệu cách điện ưu việt và mô-đun thyristor/IGBT thương hiệu nổi tiếng. Thiết kế mạch trưởng thành: Mạch cộng hưởng được tối ưu hóa và logic bảo vệ, chống sốc và sóng hài, phù hợp với môi trường lưới điện phức tạp.
⑤Bảo vệ môi trường: Sử dụng nắp che loại bỏ bụi bảo vệ môi trường, đáp ứng các yêu cầu đánh giá tác động môi trường quốc gia. Lò sử dụng nắp lò giữ nhiệt kiểu xoáy và hút bên, nắp che bụi (vòng) hút bụi thông qua luồng không khí nhất định, khí thải phát sinh trong quá trình nung được xử lý để đạt và nâng cao hiệu quả xả thải, đáp ứng các yêu cầu thiết kế đánh giá tác động môi trường.
⑥Bảo vệ an toàn: An toàn là trách nhiệm của chúng tôi. Tất cả các thiết kế của lò điện HengYang đều dựa trên tiền đề đảm bảo an toàn.
⑦Lò điện Hengyang có chi phí bảo trì thấp - ngăn chặn thiết bị trở thành "vật tư tiêu hao": Thiết kế mô-đun tích hợp của lò điện Hengyang: Cáp làm mát bằng nước, cuộn cảm, mô-đun nguồn v.v. đều sử dụng giao diện tiêu chuẩn. Nếu bất kỳ bộ phận nào bị lỗi, chỉ cần thay thế mà không cần đưa toàn bộ thiết bị về nhà máy. Các bộ phận dễ hao mòn ít và giá rẻ: Giảm số lượng loại bộ phận dễ hao mòn, giá cả tất cả các phụ tùng thay thế đều minh bạch, từ chối "lợi nhuận khổng lồ từ dịch vụ sau bán hàng". Thiết kế tuổi thọ dài: Độ dày thành ống đồng hợp lý và xử lý cách điện để kéo dài tuổi thọ tổng thể của máy.

Đặc điểm hiệu năng:
①Thiết kế nguồn điện nối tiếp hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng kiểu một-cho-hai hoặc một-cho-nhiều (nhiều lò nung, một lò giữ nhiệt): Dòng nguồn điện tần số trung gian nối tiếp cho phép cấu hình nguồn đơn, nguồn kép hoặc nguồn đa. Trong các lò nung tần số trung gian nối tiếp kiểu mới một-cho-hai-cho-nhiều, nó có chức năng cung cấp nguồn điện tần số trung gian cho hai hoặc nhiều lò hoạt động đồng thời. Tổng công suất của nguồn điện tần số trung gian có thể được phân bổ và sử dụng tùy ý giữa hai hoặc nhiều lò, đạt hiệu quả nung một hoặc nhiều lò trong khi giữ một lò ở trạng thái cách nhiệt. Nó có thể thực hiện đúc một lần các vật đúc lớn hoặc cung cấp gang nóng chảy liên tục cho dây chuyền sản xuất.
②Hệ thống quản lý nung bằng máy tính tiên tiến: Máy tính quản lý nung tại hiện trường, bảng điều khiển chính số, PLC và các thiết bị khác tạo thành một hệ thống mạng. Thông qua bộ chuyển mạch, nó có thể được mở rộng để vận hành và quản lý văn phòng. Được trang bị cổng Ethernet và USB cùng địa chỉ IP duy nhất, nó cho phép thu thập, truyền và giám sát dữ liệu thiết bị từ bất kỳ đâu trên thế giới, hỗ trợ chẩn đoán từ xa và khắc phục sự cố nhanh chóng.
③Hệ thống điều khiển nung tại hiện trường hoàn toàn số hóa: Cho phép điều khiển nhiệt độ tự động, nướng lò tự động, hiển thị phân bổ công suất, quản lý nung thông minh, hiển thị và lưu trữ thông tin lỗi và các hoạt động tự động khác.
④Bàn điều khiển từ xa: Khi tủ nguồn tần số trung gian được đặt ở tầng hầm và bàn điều khiển từ xa được đặt trên bệ lò, có thể thực hiện các chức năng như khởi động, dừng và đặt lại nguồn điện tần số trung gian. Bàn điều khiển từ xa được trang bị màn hình cảm ứng kích thước lớn. PLC và giao diện người-máy tạo thành trình quản lý nung tại hiện trường thuận tiện. Các chức năng của nó bao gồm: sấy lò tự động, khởi động lò nguội, chẩn đoán lỗi, hiển thị và lưu trữ thông tin lỗi, hiển thị thông tin vận hành, hiển thị trạng thái hệ thống v.v.
⑤Màn hình hiển thị phát hiện (bảo vệ) lỗi: Theo dõi và bảo vệ thiết bị vận hành theo thời gian thực, toàn diện. Khi phát hiện các giá trị bất thường như ngắn mạch tải, quá dòng, quá áp, áp suất nước không đủ hoặc nhiệt độ nước quá cao, chúng sẽ được phản hồi kịp thời đến hệ thống điều khiển, kích hoạt bảo vệ tắt máy tự động để ngăn chặn các sự cố tiềm ẩn. Ngoài ra, sự hư hỏng của các linh kiện như thyristor, tụ điện bù và biến áp điện áp sẽ tự động kích hoạt tắt máy và làm sáng các đèn báo tương ứng.